روش های چاپ مورد استفاده در بسته بندی شامل کلیه روش های چاپ عمده از جمله چاپ افست، چاپ گراور، چاپ فلکسوگرافی و غیره می باشد و فرم های پشتیبان پس پردازش متنوع بوده و فرآیند چاپ محصولات بسته بندی کاغذی را بسیار انعطاف پذیر کرده است.
جریان فرآیند پردازش چاپ بسته بندی کاغذی عبارت است از: طراحی دکوراسیون بسته بندی - ساخت بشقاب - چاپ - پردازش پس از چاپ. پردازش پس از چاپ شامل تکمیل و قالب گیری سطحی است که برای محصولات مختلف بسته بندی کاغذی متفاوت است، به طور عمده شامل لعاب، ترکیب، برش، ساخت کیسه، مهر زنی داغ، مهر زنی داغ هولوگرافی، برش متقاطع، برش قالب، برش برچسب نرم، سیم پیچی و غیره.
1. فرآیند چاپ کارتن
برای کارتن، عمدتاً دو فرآیند چاپ و پردازش زیر وجود دارد.
(1) طراحی کارتن شامل ساخت بشقاب، چاپ، برش قالب و شکاف است. این یک فرآیند چاپ سنتی است. روش های اصلی چاپ عبارتند از چاپ افست و چاپ فلکسوگرافی. خط تولید دستگاه چاپ تغذیه با ورق نوع واحد پذیرفته شده است.
(2) طراحی کارتن، ساخت بشقاب، پیش چاپ کارتن، پردازش مقوا، برش قالب و شکاف از روش های چاپ مدرن هستند. روش اصلی چاپ، چاپ فلکسوگرافی است. پیش چاپ از خطوط تولید فلکسوگرافی ماهواره ای، چاپ افست واحد یا چاپ گراور استفاده می کند.
2. فرآیند چاپ کارتن
برای کارتن های تاشو، روش های مختلف پردازش چاپ وجود دارد. به عنوان مثال پاکت های سیگار را در نظر بگیرید، حداقل روش های پردازش چاپ زیر وجود دارد که در آنها روش چاپ می تواند چاپ افست، چاپ گراور یا چاپ فلکسوگرافی یا ترکیبی از روش های مختلف چاپ باشد، مانند:
طراحی - ساخت بشقاب - چاپ - برش قالب;
یک بشقاب را طراحی کنید که یکی را چاپ می کند، یکی را با مهر زنی داغ یکی را برش می زند.
طراحی - ساخت بشقاب - چاپ - مهر زنی داغ (I) - برش قالب;
طراحی یک صفحه برای ساخت یک ترکیب (پلاستیک کاغذی) یکی چاپ یک مهر زنی داغ (UV) یک برش قالب.
یک بشقاب طراحی کنید که یک ترکیب (پلاستیک کاغذی) یک لایه لایه برداری و یک چاپ یک لعاب UV یک برش قالب طراحی کنید.
پردازش کارتن پس از پرس پیچیده ترین و مهم ترین فرآیند در تمامی محصولات چاپی است. بسته بندی معمولی آسپتیک (مانند تترا پاک، کانگمی باکس، کیسه سقف و غیره) را به عنوان مثال در نظر بگیرید، فرآیند پست پرس آن شامل: ترکیب، برش و ساخت کیسه است. فرآیند ترکیب مهمترین در کل فرآیند است که نقش تعیین کننده ای در عملکرد بسته بندی کل ظرف دارد. به عنوان مثال ظرف کاغذی تترا پاک، محصولات نیمه تمام پس از چاپ دوباره روی قفسه بازکن دستگاه لمینت قرار می گیرد. پس از چهار بار پوشش، فویل آلومینیومی (که می تواند از اشعه ماوراء بنفش جلوگیری کند و کیفیت محتویات را تضمین کند) دوباره ترکیب شده و در نهایت رول می شود. چهار لایه پلاستیک تترا پاک از پلی اتیلن یا رزین پلی اتیلن اصلاح شده با ضخامت های مختلف به ترتیب از لایه بیرونی، لایه کامپوزیت، لایه داخلی 1 و لایه داخلی 2 ساخته شده است. فیلم های اکسترود شده توسط چهار اکسترودر با کاغذ و فویل آلومینیومی چسبانده می شوند.
3. فرآیند چاپ کیسه کاغذی
برای کیسه های کاغذی، معمولا از دو فرآیند چاپ زیر استفاده می شود.
طراحی یک بشقاب، یک چاپ، یک برش و یک کیسه سازی.
طراحی یک بشقاب، یک چاپ، یک ترکیب، یک برش، یک کیسه سازی، یا یک پلاک سازی، یک ترکیب، یک چاپ، یک شکاف، یک کیسه سازی، یعنی ابتدا ترکیب، سپس چاپ و یا برعکس.
طراحی دکوراسیون بسته بندی کاغذی وسیله مهمی برای تسهیل استفاده، انتقال اطلاعات کالا و ارتقای فروش است. طراحی دکوراسیون بسته بندی کاغذی بسیار مهم است. هنگام طراحی دکوراسیون، ابتدا باید الزامات بسته بندی کالا را در نظر بگیریم و سبک مناسب را انتخاب کنیم. ثانیاً استفاده صحیح و مناسب از نقوش، واژه ها و رنگ ها را در نظر بگیریم، اصل «علمی، زیبا، کاربردی، اقتصادی و تبلیغاتی» را رعایت کنیم و در طراحی زیبا، با حس روزگار، تزئینی و ملی بکوشیم. علاوه بر این، برای انتخاب چاپ و فرآوری مناسب، عوامل مؤثر بر تولید، استفاده و حمل و نقل محصولات باید در نظر گرفته شود.
در عین حال، برای دستیابی به اهداف طراحی فوق، باید از فناوری های پیشرفته مانند CAD (Computer Aided Design)، CAM (Computer Aided Manufacturing) و نرم افزارهای حرفه ای مانند نرم افزارهای حرفه ای طراحی ساختار کارتن بسته بندی استفاده کنیم. همچنین الزامات فرمت فایل خروجی و سیستم پلاک سازی را در نظر بگیرید.
